你不知道的直缝焊管除锈保养方法

    一般要求直缝焊管管件表面到达近白级Sa2.5实践证明，于直缝焊管管件常用的环氧类、乙烯类、酚醛类等防腐涂料的施工工艺。选用这种除锈等级简直可以除去一切的氧化皮、锈和其他污物，锚纹深度到达40~100μm充分满足防腐层与钢管的附着力要求，而喷（抛）射除锈工艺可用较低的运转费用和安稳牢靠的质量到达近白级Sa2.5技能条件。           当直缝焊管发作必定的锈迹时，按照必定的除锈办法和办法处理，确保直缝焊管的质量和功能，可以在不同的职业和优先域中运用，为建筑职业做出重要的奉献和作用。       为了到达抱负的除锈作用，应根据直缝焊管设备表面的硬度、原始锈蚀水平、要求的表面粗糙度、涂层类型等来挑选磨料，关于单层环氧、二层或三层聚乙烯涂层，选用钢砂和钢丸的混合磨料更易到达抱负的除锈作用。       钢丸有强化钢表面的作用，而钢砂则有刻蚀钢表面的作用。钢砂和钢丸的混合磨料（一般钢丸的硬度为4050HRC钢砂的硬度为5060HRC可用于各种钢表面，即使是用在C级和D级锈蚀的钢表面上，除锈作用也很好。       直缝焊管的除锈速度：即单位时间内磨料施加到钢管的总动能E及单颗粒磨料的动能E1钢管的除锈速度取决于磨料的类型和磨料的排量。式中：m磨料的喷（抛）量；V磨料运转速度；m1单颗粒磨料的质量。