直缝焊管防腐处理工艺效率高

    直缝焊管一般是指在运送和使用进程中可以有用避免或减缓化学或化学反应腐蚀的钢管。现在螺旋焊管现已发展成为更多的产品。现在，它是一种常用的螺旋焊管（三层聚乙烯）工艺。是上世纪90年代后期从国外引入的先进防腐技能。         直缝焊管结合了环氧涂料和挤出聚乙烯涂料的优异功能。将环氧涂料的界面特性和耐化学腐蚀功能与挤出聚乙烯涂料的机械维护特性相结合，明显进步环氧涂料的功能。该钢管具有机械强度高、耐磨性好、耐腐蚀、耐热、耐冷等特色。       直缝焊管可用于150度的断流和低温区。因而，3PE防腐涂料是一种抱负的埋地管道防护涂料。经权威部门查看，选用3PE防腐技能的埋地管道使用寿命可达50年。的一年。聚乙烯层是3PE防腐层中最重要的部分，现对螺旋焊管聚乙烯层做具体介绍。       随着聚乙烯分子量的下降，MFR添加，熔体易活动，熔体压力低，揉捏温度低，有利于抗老化；熔体延伸率添加，有利于高速运转，不易分层。但熔体强度下降，焊缝厚度不易坚持，抗环境应力开裂才能下降。       随着挤压温度的升高，熔体压力下降，熔体伸长率增大，防腐涂层不易分层；但会耗费更多的抗氧化剂，不利于老化功能；焊缝厚度不易坚持。提高温度会减小出口的胀大，然后下降方向度，有利于下降纵向和横向功能误差。